Serie M – Corte Láser Heavy-Duty para Caños y Perfiles Estructurales
Tres mandriles | 6kW a 12kW | Producción industrial continuaLa Serie M integra carga y descarga servoaccionada, precarga independiente y tres garras sincronizadas para el procesamiento continuo de caños y perfiles de gran sección. Su sistema de autocentrado avanzado, detección automática de material y control de lazo cerrado garantizan posicionamiento preciso y estabilidad operativa en cada ciclo, sin intervención manual. Disponible en tres configuraciones —M28, M36 y M52— para adaptarse al diámetro, el peso por pieza y el volumen de producción de cada operación industrial.
Sectores y aplicaciones
Sectores
- Fabricación de estructuras metálicas pesadas
- Calderería industrial y recipientes a presión
- Construcción metálica e infraestructura
- Energía, petróleo y gas
- Producción metalúrgica con perfiles de gran sección
Aplicaciones técnicas
- Corte de caños redondos, cuadrados y perfiles especiales de gran diámetro
- Procesamiento de piezas de hasta 12 metros de longitud
- Corte de acero al carbono, inoxidable y perfiles estructurales
- Producción en serie con corte sin desperdicio de extremo de barra
- Reemplazo de plasma u oxicorte en caños de gran calibre
Ventaja competitiva
Mandril (chuck) con sujeción estable en toda la longitud
El sistema de tres garras elimina vibraciones durante el corte de caños y perfiles largos y pesados, manteniendo la precisión dimensional en toda la pieza, incluso en secciones irregulares.
Carga y descarga integrada, ciclo sin paradas
La precarga se ejecuta de forma simultánea al ciclo de corte activo. El tiempo entre pieza y pieza se reduce al mínimo, sosteniendo la producción continua por turno sin intervención del operario.
Corte sin desperdicio de extremo de barra
La tecnología de inversión de material aprovecha al máximo cada caño o perfil, eliminando el descarte de cola y reduciendo el costo por pieza en producción seriada.
Soporte técnico propio en Argentina
A diferencia de los equipos importados sin estructura propia, Plasmacenter garantiza asistencia técnica en todo el país sin depender de tiempos de respuesta externos.
Especificaciones Técnicas
Parámetros técnicos
Modelo | M28 | M36 | M52 |
Potencia | 6-12kW | 6-12kW | 6-12kW |
Diámetro de procesamiento | Φ20-Φ280mm □20*20-□280*280mm | Φ20-Φ360mm □20*20-□360*360mm | Φ50-Φ510mm □50*50-□510*510mm |
Capacidad máxima de carga por pieza | 500kg | 1200kg | 2500kg |
Longitud de procesamiento | 12000mm | 12000mm | 12000mm |
Aceleración máxima | 1G | 0.8G | 0.3G |
Perfil de planta recomendada
- Procesan tubos o perfiles estructurales de gran diámetro y peso unitario alto
- Operan en sectores donde la continuidad productiva es crítica
- Buscan reemplazar plasma u oxicorte en tubos de gran calibre con mayor precisión y menor reproceso
- Requieren procesar piezas de hasta 12 metros sin cambios de setup intermedios
- Necesitan un equipo con soporte técnico local disponible en Argentina
El equipo es el punto de partida. El soporte es lo que garantiza el retorno.
Cuando su empresa incorpora tecnología láser, la inversión no termina en la instalación: empieza ahí. Por eso Plasmacenter mantiene un equipo técnico propio con presencia en todo el territorio argentino, listo para acompañarlo en cada etapa: puesta en marcha, operación continua y resolución de fallas cuando ocurren. Sin terceros, sin cadenas de escalado, sin demoras que comprometan su capacidad productiva. En un mercado donde la mayoría de los equipos importados quedan sin soporte real, eso marca la diferencia entre una máquina y un socio tecnológico.
Evaluamos su aplicación y volumen para definir la configuración técnica adecuada.